
Biopelícula en las líneas de agua de bebida del ganado
Última actualización:
El agua tibia y de flujo lento, las vitaminas y los medicamentos hidrosolubles alimentan la biopelícula dentro de las líneas de bebederos. La biopelícula protege a bacterias y hongos de los desinfectantes residuales, obstruye los niples y reduce el consumo de agua. Su eliminación requiere una limpieza de alta concentración entre ciclos y un residual bajo y constante durante la producción.
Cómo se forma la biopelícula
Las bacterias se adhieren a las paredes de las tuberías en pocas horas y secretan una matriz polimérica extracelular. En los galpones avícolas, las líneas funcionan con poco caudal, el agua permanece cerca de la temperatura del galpón y aditivos como vitaminas, electrolitos, azúcares y acidificantes aportan nutrientes. Las incrustaciones minerales del agua dura crean una superficie rugosa que la biopelícula coloniza con facilidad. La biopelícula se desprende periódicamente y libera células y residuos que obstruyen los reguladores y los niples. El residual de desinfectante medido al final de una línea suele estar muy por debajo del nivel dosificado en la cabecera.

Cloro frente a dióxido de cloro
El cloro libre es eficaz como ácido hipocloroso, que predomina por debajo de un pH de aproximadamente 7.5; por encima de ese valor, la actividad disminuye al pasar a hipoclorito. El cloro reacciona con la materia orgánica y forma trihalometanos y ácidos haloacéticos. El dióxido de cloro mantiene su actividad en un rango de pH más amplio, penetra mejor la matriz de la biopelícula y no forma esos compuestos orgánicos clorados. Su principal residuo es el clorito, que está regulado en el agua potable. Ninguno de los dos funciona en una línea llena de incrustaciones si antes no se hace un desincrustado con ácido.
Programas entre ciclos y durante el ciclo
Entre parvadas o grupos: purgue, desincruste con un producto ácido si hay incrustaciones, llene las líneas con un oxidante de alta concentración durante el tiempo de contacto indicado en la etiqueta, vuelva a purgar y verifique con un hisopado o una inspección visual al final de la línea. Durante la producción: dosifique un residual bajo de forma continua y mídalo en el bebedero más alejado, no en la cabecera. Compruebe siempre la compatibilidad con vacunas y medicamentos, que el dióxido de cloro y el cloro pueden inactivar.
Datos clave
- El nivel máximo de desinfectante residual para el dióxido de cloro en el agua potable es de 0.8 mg/L y el nivel máximo de contaminante para el clorito es de 1.0 mg/L (40 CFR 141.65 and 141.64)
- El ácido hipocloroso tiene un pKa de aproximadamente 7.5, por lo que el cloro libre pierde actividad a medida que sube el pH (EPA 1999, Alternative Disinfectants and Oxidants Guidance Manual, EPA 815-R-99-014)
- Las bacterias de la biopelícula muestran una tolerancia a los agentes antimicrobianos mucho mayor que las células planctónicas (Costerton, Stewart y Greenberg 1999, Science 284:1318)
- El dióxido de cloro no forma trihalometanos con la materia orgánica natural (EPA 1999, Alternative Disinfectants and Oxidants Guidance Manual, EPA 815-R-99-014)
Cómo se aplica nuestra tecnología de liberación
El obstáculo para usar dióxido de cloro en las líneas de agua de las granjas es el suministro: tradicionalmente se genera en el sitio a partir de clorito y ácido, lo que requiere equipo y capacitación. El polvo nanoencapsulado de Vetpure se disuelve directamente hasta dar ClO2 con una pureza de al menos 98 %, y la solución se mantiene estable hasta un mes. Una granja puede preparar una solución madre, dosificar a partir de ella con un medicador estándar y mantener un residual constante sin un generador.
Lecturas relacionadas
- Biblioteca de plagas y patógenos
- Salmonella en las instalaciones de la granja
- Moho y Aspergillus
- Protocolo de saneamiento de líneas de agua y eliminación de biopelícula
- Sistemas de agua de bebida para ganado
- Desinfectante Vetpure
- Tabletas de purificación de agua PureTabs
- Estabilización del dióxido de cloro en forma de polvo
- plataforma de encapsulación de Vegalab

