
Biofilm in Tränkwasserleitungen für Nutztiere
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Warmes, langsam fließendes Wasser, Vitamine und wasserlösliche Arzneimittel nähren den Biofilm in Tränkeleitungen. Biofilm schützt Bakterien und Pilze vor Desinfektionsmittelrückständen, verstopft Nippel und verringert die Wasseraufnahme. Seine Entfernung erfordert eine hochdosierte Reinigung zwischen den Durchgängen und eine niedrige, gleichmäßige Restkonzentration während der Produktion.
Wie Biofilm entsteht
Bakterien haften innerhalb von Stunden an Rohrwänden und scheiden eine extrazelluläre Polymermatrix aus. In Geflügelställen laufen die Leitungen mit geringem Durchfluss, das Wasser hat nahezu Stalltemperatur, und Zusätze wie Vitamine, Elektrolyte, Zucker und Säuerungsmittel liefern Nährstoffe. Kalkablagerungen aus hartem Wasser bilden eine raue Oberfläche, die Biofilm leicht besiedelt. Biofilm löst sich periodisch ab und setzt Zellen und Partikel frei, die Druckregler und Nippel verstopfen. Die am Ende einer Leitung gemessene Restkonzentration des Desinfektionsmittels liegt oft weit unter der am Leitungsanfang dosierten Menge.

Chlor oder Chlordioxid
Freies Chlor wirkt als hypochlorige Säure, die unterhalb von etwa pH 7,5 überwiegt; darüber nimmt die Wirkung ab, da Hypochlorit entsteht. Chlor reagiert mit organischem Material zu Trihalomethanen und Halogenessigsäuren. Chlordioxid bleibt über einen weiteren pH-Bereich aktiv, durchdringt die Biofilmmatrix besser und bildet diese chlorierten organischen Verbindungen nicht. Sein wichtigster Rückstand ist Chlorit, das im Trinkwasser reguliert ist. Keines der beiden wirkt in einer stark verkalkten Leitung, wenn nicht zuerst sauer entkalkt wird.
Programme zwischen und während der Durchgänge
Zwischen Herden oder Gruppen: spülen, bei Kalkablagerungen mit einem sauren Produkt entkalken, die Leitungen für die auf dem Etikett angegebene Einwirkzeit mit einem hochdosierten Oxidationsmittel füllen, erneut spülen und mit einem Tupfer oder einer Sichtkontrolle am Leitungsende überprüfen. Während der Produktion: kontinuierlich eine niedrige Restkonzentration dosieren und sie an der entferntesten Tränke messen, nicht am Leitungsanfang. Prüfen Sie stets die Verträglichkeit mit Impfstoffen und Arzneimitteln, die durch Chlordioxid und Chlor inaktiviert werden können.
Wichtige Fakten
- Der zulässige Höchstwert für Chlordioxid als Desinfektionsmittelrückstand im Trinkwasser beträgt 0,8 mg/L, der Grenzwert für Chlorit 1,0 mg/L (40 CFR 141.65 and 141,64)
- Hypochlorige Säure hat einen pKs-Wert von etwa 7,5, daher verliert freies Chlor mit steigendem pH-Wert an Wirkung (EPA 1999, Alternative Disinfectants and Oxidants Guidance Manual, EPA 815-R-99-014)
- Bakterien im Biofilm zeigen eine deutlich höhere Toleranz gegenüber antimikrobiellen Wirkstoffen als planktonische Zellen (Costerton, Stewart and Greenberg 1999, Science 284:1318)
- Chlordioxid bildet mit natürlichem organischem Material keine Trihalomethane (EPA 1999, Alternative Disinfectants and Oxidants Guidance Manual, EPA 815-R-99-014)
Wie unsere Ausbringungstechnologie zum Einsatz kommt
Das Hindernis für den Einsatz von Chlordioxid in Wasserleitungen auf Betrieben ist die Bereitstellung: Es wird üblicherweise vor Ort aus Chlorit und Säure erzeugt, was Ausrüstung und Schulung erfordert. Das nanoverkapselte Pulver von Vetpure löst sich direkt zu mindestens 98 % reinem ClO2, und die Lösung bleibt bis zu einem Monat stabil. Ein Betrieb kann eine Stammlösung ansetzen, daraus mit einem handelsüblichen Dosiergerät dosieren und ohne Generator eine gleichbleibende Restkonzentration halten.
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Weiterführende Lektüre
- Bibliothek der Schädlinge und Erreger
- Salmonellen auf Betriebsgeländen
- Schimmel und Aspergillus
- Behandlungsprotokoll für Wasserleitungshygiene und Biofilmentfernung
- Tränkesysteme für Nutztiere
- Vetpure Desinfektionsmittel
- PureTabs Tabletten zur Wasseraufbereitung
- Chlordioxid in Pulverform stabilisieren
- Verkapselungsplattform von Vegalab

