
Almacenamiento de alimento y grano
El alimento almacenado se deteriora primero por la humedad y la temperatura, y en segundo lugar por las plagas. Los ácaros, escarabajos, gorgojos y mohos se aceleran una vez que el grano está cálido y húmedo, y los roedores contaminan lo que no se comen. El control empieza por el estado del silo y la humedad, luego por la higiene de las estructuras vacías, y después por el tratamiento dirigido del edificio y no del alimento.
La humedad y la temperatura deciden el resultado
Los insectos y ácaros de productos almacenados se reproducen más rápido en grano cálido y húmedo, y se ralentizan marcadamente a medida que el grano se enfría. Secar hasta una humedad estable para el almacenamiento del cultivo, airear para enfriar la masa y monitorear la temperatura con cables permite encontrar puntos calientes antes de que se extiendan. La condensación bajo los techos y en las paredes de los silos crea capas húmedas donde empiezan los mohos. Los cuartos de alimento de las unidades ganaderas enfrentan el mismo problema a menor escala, sobre todo con alimento en sacos almacenado en el piso.

Higiene de silos vacíos y edificios
El grano residual en sinfines, canales de barrido, pisos y grietas lleva las infestaciones a la nueva cosecha. Antes del llenado, retire todos los residuos, barra y aspire, y trate las estructuras vacías con un producto cuya etiqueta incluya ese uso. Selle los huecos por donde entran roedores y aves, y mantenga una franja despejada alrededor de los silos y almacenes de alimento. El alimento derramado alrededor de comederos y silos es la razón más común por la que fallan los programas contra roedores. Registre las fechas de limpieza de cada silo para que el siguiente llenado parta de una condición conocida, e inspeccione de nuevo dos semanas después del llenado.
Mohos, micotoxinas y plagas a la vez
La alimentación de insectos y ácaros abre los granos al moho y eleva la humedad localmente, por lo que la presión de plagas y el riesgo de micotoxinas aumentan juntos. Una vez que se forman las micotoxinas, la limpieza no las elimina. Analice el alimento que ingresa y el almacenado donde el riesgo es alto, rote el inventario con el criterio de primero en entrar, primero en salir, y descarte el material apelmazado o recalentado. La desinfección de superficies de los cuartos de alimento y los silos favorece esto, pero no corrige el grano húmedo. Conserve los registros de muestreo con los números de silo para poder identificar y reparar las estructuras problemáticas antes de la siguiente cosecha.
Datos clave
- Enfriar el grano almacenado por debajo de unos 15 C (16 °C (60 °F)) ralentiza el desarrollo de la mayoría de los insectos de productos almacenados, lo que es la base del control por aireación (Hagstrum and Subramanyam 2006, Fundamentals of Stored-Product Entomology, AACC International).
- El nivel de acción de la FDA para aflatoxinas en la mayoría de los alimentos para animales e ingredientes de alimentos es de 20 ppb, y solo se permiten niveles más altos para ciertos animales de engorde en etapa de finalización (FDA Compliance Policy Guide Sec. 683.100).
- Los ácaros de productos almacenados como Acarus siro prosperan con humedad relativa alta, por lo que mantener secos el alimento y el grano almacenados limita su desarrollo (Hagstrum and Subramanyam 2006, Fundamentals of Stored-Product Entomology, AACC International).
- Los plaguicidas solo pueden aplicarse a productos almacenados o al alimento cuando la etiqueta permite ese uso, ya que el uso incompatible con el etiquetado es ilegal (FIFRA Section 12(a)(2)(G), 7 U.S.C. 136j).
Cómo se aplica nuestra tecnología de liberación
Los tratamientos de estructuras vacías con botánicos volátiles suelen desaparecer antes del siguiente llenado porque el vapor escapa por las ventilaciones y los huecos. La encapsulación multicapa retiene el activo en un depósito sobre paredes y pisos y lo libera lentamente, que es el mecanismo que estamos evaluando para lograr efecto residual en silos vacíos y cuartos de alimento. Para la higiene de superficies, el dióxido de cloro estabilizado ofrece una solución de trabajo uniforme sin generación en el sitio.
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