Makroaufnahme einer Nippeltränke aus Edelstahl mit einem klaren Wassertropfen an der Spitze

Tränkesysteme für Nutztiere

Die Wasserqualität an der Quelle ist selten die Wasserqualität am Nippel oder an der Tränkeschale. Warmes Wasser, geringer Durchfluss und über die Leitung zudosierte Zucker oder Vitamine bauen Biofilm auf, der Bakterien Schutz bietet und Tränken verstopft. Ein Wasserprogramm misst am Ende der Leitung, reinigt zwischen den Durchgängen und hält während der Produktion einen gleichmäßigen Oxidationsmittel-Restgehalt.

Warum Leitungen verschmutzen

Tränkesysteme für Geflügel und Schweine laufen mit geringem Durchfluss durch Rohre mit kleinem Querschnitt in warmen Ställen. Mineralien lassen die Leitungen verkalken, und gelöste Nährstoffe aus Medikamenten, Elektrolyten und Vitaminen fördern das Bakterienwachstum. Biofilm bildet sich innerhalb weniger Tage an der Innenwand und schützt Bakterien vor Desinfektionsmitteln, die sie in offenem Wasser abtöten würden. Teile des Biofilms lösen sich ab, besiedeln das System neu und verstopfen Nippel und Druckminderer. Eisen und Mangan bilden zusätzliche Ablagerungen, die Oxidationsmittel verbrauchen.

Querschnitt, der ein durch Biofilm und Kalk verengtes Wasserrohr mit einem sauberen Rohr vergleicht
Warmes Wasser, geringer Durchfluss und zudosierte Zucker oder Vitamine bauen in den Leitungen Biofilm auf, der Bakterien Schutz bietet und Tränken verstopft.

Was gemessen werden sollte

Prüfen Sie an der Quelle und am Ende der am weitesten entfernten Leitung: pH-Wert, Härte, Eisen, Mangan, Gesamtkeimzahl und Oxidationsmittel-Restgehalt. Das Redoxpotenzial (ORP) ist ein praktischer Näherungswert für die Aktivität des Desinfektionsmittels. Der pH-Wert beeinflusst die meisten Desinfektionsmittel; Chlor verliert an Wirkung, wenn der pH-Wert über den Neutralbereich steigt, während Chlordioxid über einen breiteren Bereich wirksam bleibt. Ein Abstrich von der Innenseite einer Leitung an einem Tropfpunkt zeigt Biofilm direkt. Erfassen Sie die Ergebnisse nach einem festen Zeitplan, denn eine langsame Abweichung beim Restgehalt oder pH-Wert lässt sich leichter erkennen als ein plötzlicher Ausfall.

Reinigung zwischen den Durchgängen, Restgehalt während der Produktion

Die Reinigung mit hoher Konzentration erfolgt ohne Tiere: spülen, mit einer Stoßlösung füllen, einwirken lassen und dann gründlich spülen, bis der Restgehalt wieder Trinkwasserniveau erreicht. Während der Produktion begrenzt ein niedriger, kontinuierlicher Restgehalt das erneute Wachstum. Spülen Sie nach jedem Medikamenten- oder Vitaminprogramm. Der Gehalt an Desinfektionsmittel während der Produktion wird durch die Schmackhaftigkeit und durch die Akzeptanz der Tiere begrenzt, messen Sie daher bei einer Programmänderung die Wasseraufnahme. Halten Sie Säuren und Oxidationsmittel in getrennten Schritten und mit getrennten Dosiergeräten, da beim Mischen gefährliches Gas freigesetzt werden kann.

Wichtige Fakten

Wie unsere Ausbringungstechnologie zum Einsatz kommt

Chlordioxid ist das bevorzugte Oxidationsmittel gegen Biofilm, muss aber meist vor Ort aus Ausgangsstoffen erzeugt werden. Vetpure Disinfectant stabilisiert es als nanoverkapseltes Pulver, das sich zu mindestens 98 % ClO2-Reinheit auflöst und in Lösung bis zu einen Monat stabil bleibt. Betriebe können eine Stammlösung in bekannter Konzentration sowohl für Stoßreinigungen als auch für die Erhaltungsdosierung ansetzen, ohne Umgang mit Ausgangsstoffen oder Wartung eines Generators und ohne Bildung von THM, HAA oder HAN.

Senden Sie uns Ihre Wasseranalysen für ein Programm zur Leitungshygiene.

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