
Impianti di abbeveraggio del bestiame
La qualità dell'acqua alla fonte raramente corrisponde alla qualità dell'acqua al succhiotto o alla tazza. Acqua calda, flusso ridotto e zuccheri o vitamine dosati attraverso la linea formano biofilm che ripara i batteri e ostruisce gli abbeveratoi. Un programma per l'acqua misura alla fine della linea, pulisce tra un ciclo e l'altro e mantiene un residuo costante di ossidante durante la produzione.
Perché le linee si sporcano
Gli impianti di abbeveraggio per pollame e suini funzionano a flusso ridotto in tubi di piccolo diametro, in capannoni caldi. I minerali incrostano le linee, e i nutrienti disciolti da farmaci, elettroliti e vitamine alimentano la crescita batterica. Il biofilm si forma sulla parete interna in pochi giorni e protegge i batteri dai disinfettanti che li ucciderebbero in acqua libera. Porzioni di biofilm si staccano, ricontaminano l'impianto e intasano succhiotti e regolatori. Ferro e manganese aggiungono depositi che consumano gli ossidanti.

Cosa misurare
Analizzi l'acqua alla fonte e alla fine della linea più lontana: pH, durezza, ferro, manganese, carica batterica totale e residuo di ossidante. Il potenziale di ossidoriduzione (ORP) è un indicatore pratico dell'attività del sanificante. Il pH influisce sulla maggior parte dei sanificanti; il cloro perde attività quando il pH sale oltre la neutralità, mentre il biossido di cloro resta efficace in un intervallo più ampio. Un tampone all'interno di una linea in un punto di scarico mostra direttamente il biofilm. Registri i risultati secondo un calendario fisso, perché una lenta deriva del residuo o del pH è più facile da individuare di un guasto improvviso.
Pulizia tra un ciclo e l'altro, residuo durante la produzione
La pulizia ad alta concentrazione si effettua in assenza degli animali: risciacquare, riempire con una soluzione d'urto, lasciare agire, poi risciacquare a fondo finché il residuo non torna al livello per l'abbeveraggio. Durante la produzione, un basso residuo continuo limita la ricrescita. Esegua un risciacquo dopo ogni programma di farmaci o vitamine. I livelli di sanificante durante la produzione sono limitati dall'appetibilità e da ciò che gli animali accettano, quindi misuri il consumo d'acqua quando cambia programma. Tenga acidi e ossidanti in fasi separate e con attrezzature di dosaggio separate, poiché mescolarli può liberare gas pericolosi.
Dati chiave
- I broiler a circa 21 C (21 °C) bevono in genere da 1,6 a 1,8 volte più acqua che mangime in peso, quindi il consumo d'acqua è un indicatore chiave della produzione (Aviagen 2025, AviagenBrief: Water Utilization in Broilers).
- Per l'acqua potabile destinata all'uomo, il livello massimo di disinfettante residuo per il biossido di cloro è 0,8 mg/L e il livello massimo di contaminante (MCL) per il suo sottoprodotto clorito è 1,0 mg/L (40 CFR 141.65 and 141,64).
- La disinfezione con biossido di cloro dipende dal pH meno del cloro libero, perché l'acido ipocloroso (pKa circa 7,5) si dissocia nel più debole ione ipoclorito quando il pH sale (US EPA 1999, Alternative Disinfectants and Oxidants Guidance Manual, EPA 815-R-99-014).
- Il biossido di cloro non forma trialometani né acidi aloacetici per reazione con la sostanza organica (US EPA 1999, EPA 815-R-99-014).
Come si applica la nostra tecnologia di veicolazione
Il biossido di cloro è l'ossidante preferito contro il biofilm, ma di solito deve essere generato in loco a partire da precursori. Vetpure Disinfettante lo stabilizza come polvere nanoincapsulata che si scioglie con una purezza di ClO2 di almeno 98% e resta stabile in soluzione fino a un mese. Gli allevamenti possono preparare una soluzione madre a concentrazione nota sia per le pulizie d'urto sia per il dosaggio di mantenimento, senza manipolare precursori né fare manutenzione a generatori, e senza formare THM, HAA o HAN.
Ci invii i risultati delle analisi dell'acqua per un programma di sanificazione delle linee.
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